中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身(tiēshēn)舒适的内衣,让你的生活更有品质。你也许(yěxǔ)不知道,全球两成以上(yǐshàng)的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋(yáng)内裤”,到打造内衣织、染(rǎn)一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小(dàdàxiǎoxiǎo)500多家内衣企业及配套厂商,年产值(niánchǎnzhí)超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有(yǒu)超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍(hángpāi)图。新华社发
从“洋内衣”中发现商机(shāngjī)
深沪镇三面临海(línhǎi)、一面(yímiàn)依山,是个传统的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名(chūmíng)的(de)深沪人经常(jīngcháng)会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社(xīnhuáshè)发
勤劳的深沪人(shēnhùrén)便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇(xiǎozhèn)家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇(shēnhùzhèn)独特的交响曲。
海外侨亲也带回(dàihuí)了资金和订单。深沪(hù)内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn),成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产(shēngchǎn)规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都(dōu)要到(dào)外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右(zuǒyòu)的采购成本(chéngběn)。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂(chūchǎng)产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像(xiàng)李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造(zhīzào)、生产、销售全(quán)产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局(géjú)迅速成形。
2004年,深沪镇被授予(shòuyǔ)“中国内衣(nèiyī)名镇(míngzhèn)”称号。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前(qián),作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会看到(kàndào)路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家(duōjiā)企业在此集聚,相关从业人员(cóngyèrényuán)超5万人。
“一款内衣的面料、辅料(fǔliào)、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇(zhèn)”,就具备了快速(kuàisù)、高效的反应(fǎnyìng)能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室里工作。新华社发
在(zài)一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色、不变形等指标(zhǐbiāo),才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王(zhīwáng)”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好(gènghǎo)”是使用最多(zuìduō)的词汇。
面料多样(duōyàng)、设计自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感(chūliánggǎn)、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣(nèiyī),产品也由单一的内裤拓展到保暖(bǎonuǎn)内衣、背心、袜子等各类产品。
“这(zhè)款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品(yàngpǐn)说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从(cóng)面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社发(fā)
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合(zǔhé)不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动(zìdòng)上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)“里子”上。40多年来,深沪人(shēnhùrén)执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也(yě)让自己的生活步步上台阶(táijiē)。
曾经的渔港小镇,在新时代的大道(dàdào)上,将“织”出更多看不见(kànbújiàn)的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸(rènyànyì)、陶虹
视频素材支持:晋江市(jìnjiāngshì)融媒体中心
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身(tiēshēn)舒适的内衣,让你的生活更有品质。你也许(yěxǔ)不知道,全球两成以上(yǐshàng)的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋(yáng)内裤”,到打造内衣织、染(rǎn)一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小(dàdàxiǎoxiǎo)500多家内衣企业及配套厂商,年产值(niánchǎnzhí)超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有(yǒu)超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍(hángpāi)图。新华社发
从“洋内衣”中发现商机(shāngjī)
深沪镇三面临海(línhǎi)、一面(yímiàn)依山,是个传统的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名(chūmíng)的(de)深沪人经常(jīngcháng)会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社(xīnhuáshè)发
勤劳的深沪人(shēnhùrén)便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇(xiǎozhèn)家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇(shēnhùzhèn)独特的交响曲。
海外侨亲也带回(dàihuí)了资金和订单。深沪(hù)内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn),成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产(shēngchǎn)规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都(dōu)要到(dào)外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右(zuǒyòu)的采购成本(chéngběn)。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂(chūchǎng)产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像(xiàng)李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造(zhīzào)、生产、销售全(quán)产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局(géjú)迅速成形。
2004年,深沪镇被授予(shòuyǔ)“中国内衣(nèiyī)名镇(míngzhèn)”称号。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前(qián),作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会看到(kàndào)路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家(duōjiā)企业在此集聚,相关从业人员(cóngyèrényuán)超5万人。
“一款内衣的面料、辅料(fǔliào)、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇(zhèn)”,就具备了快速(kuàisù)、高效的反应(fǎnyìng)能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室里工作。新华社发
在(zài)一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色、不变形等指标(zhǐbiāo),才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王(zhīwáng)”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好(gènghǎo)”是使用最多(zuìduō)的词汇。
面料多样(duōyàng)、设计自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感(chūliánggǎn)、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣(nèiyī),产品也由单一的内裤拓展到保暖(bǎonuǎn)内衣、背心、袜子等各类产品。
“这(zhè)款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品(yàngpǐn)说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从(cóng)面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社发(fā)
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合(zǔhé)不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动(zìdòng)上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)“里子”上。40多年来,深沪人(shēnhùrén)执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也(yě)让自己的生活步步上台阶(táijiē)。
曾经的渔港小镇,在新时代的大道(dàdào)上,将“织”出更多看不见(kànbújiàn)的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸(rènyànyì)、陶虹
视频素材支持:晋江市(jìnjiāngshì)融媒体中心






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